Kalkulator: Kompensacja skurczu
Oblicz wymiary gniazda formy z pełną kompensacją skurczu przetwórczego — w kierunku płynięcia i prostopadłym. Kalkulator uwzględnia anizotropię skurczu, która jest kluczowa dla detali o wąskich tolerancjach wymiarowych.
Parametry wejściowe
Wyniki
Uzupełnij dane i kliknij Oblicz
ARGUS automatycznie uwzględnia anizotropię skurczu dla każdego materiału
Skurcz anizotropowy jest kluczowy dla detali precyzyjnych — ARGUS łączy dane skurczowe z historią produkcji zakładu i koryguje wartości na podstawie rzeczywistych wyników.
Jak obliczamy kompensację skurczu?
Kompensacja skurczu to proces wyznaczania wymiarów gniazda formy, które po uwzględnieniu skurczu przetwórczego tworzywa pozwolą uzyskać detal o wymaganych wymiarach nominalnych. W odróżnieniu od prostego przeliczenia jednowymiarowego, ten kalkulator uwzględnia anizotropię skurczu — różnicę między skurczem w kierunku płynięcia a skurczem prostopadłym.
Kalkulator stosuje model skurczu anizotropowego z uwzględnieniem współczynników kierunkowych. Skurcz w kierunku płynięcia jest zazwyczaj wyższy niż w kierunku prostopadłym ze względu na orientację łańcuchów polimerowych.
Scross = S × fcross
Lgniazda = Ldetalu × (1 + Sflow/100)
Wgniazda = Wdetalu × (1 + Scross/100)
fflow — współczynnik kierunku płynięcia (typowo 1.0)
fcross — współczynnik prostopadły (typowo 0.7–0.9)
Anizotropia skurczu jest szczególnie istotna dla materiałów częściowo krystalicznych (PP, PA, POM) oraz tworzyw wzmacnianych włóknem szklanym, gdzie orientacja włókien w kierunku płynięcia może zmniejszać skurcz w tym kierunku nawet o 50%. Dla materiałów amorficznych anizotropia jest mniejsza, ale nadal istotna przy wąskich tolerancjach.
Kiedy anizotropia skurczu ma znaczenie?
Anizotropia skurczu jest kluczowa w następujących sytuacjach:
Tworzywa z GF — PA6-GF30, PBT-GF30 (silna orientacja włókien)
Duże detale — długość >300 mm (kumulacja błędu)
Detale techniczne — koła zębate, łożyska, elementy pasowane
Dla materiałów wzmacnianych włóknem szklanym (GF) stosunek skurczu w kierunku płynięcia do skurczu prostopadłego może wynosić nawet 1:3. Na przykład PA6-GF30: skurcz w kierunku płynięcia 0.3–0.5%, a w kierunku prostopadłym 0.8–1.2%. Powoduje to odkształcenia (warpage), które muszą być uwzględnione na etapie projektowania formy.
Współczynniki kierunkowe
Współczynnik kierunku płynięcia (f_flow) wynosi zazwyczaj 1.0 dla materiałów bez wypełniacza i 0.7–0.9 dla materiałów z włóknem szklanym. Współczynnik prostopadły (f_cross) wynosi 0.7–0.9 dla materiałów bez wypełniacza i 1.1–1.5 dla materiałów GF. Dokładne wartości zależą od konkretnego gatunku materiału i warunków przetwórstwa — najlepszym źródłem są dane producenta lub własne pomiary zakładu.
ARGUS automatycznie koryguje skurcz na podstawie rzeczywistych pomiarów z Twojego zakładu
Przekonaj się sam — umów prezentację i zobacz, jak ARGUS łączy dane skurczowe z historią produkcji.