Kalkulator: Moc chłodzenia
Oblicz wymaganą moc chłodzenia formy i przepływ wody chłodzącej. Kalkulator wyznacza moc na podstawie masy wtrysku, czasu cyklu i parametrów termicznych — kluczowe dane do doboru termostatu i wymiarowania instalacji chłodzenia.
Parametry wejściowe
Wyniki
Uzupełnij dane i kliknij Oblicz
ARGUS automatycznie wymiaruje układ chłodzenia i dobiera termostat
Moc chłodzenia determinuje dobór termostatu i wydajność instalacji — ARGUS łączy bilans cieplny z parametrami kanałów chłodzących i dostępnym wyposażeniem zakładu.
Jak obliczamy moc chłodzenia formy?
Moc chłodzenia (cooling power) to ilość energii cieplnej, którą układ chłodzenia musi odprowadzić z formy w jednostce czasu. Jest to stosunek całkowitego ciepła do odprowadzenia (bilans cieplny detalu) do czasu cyklu. Prawidłowe wymiarowanie mocy chłodzenia zapewnia stabilność temperatury formy i powtarzalność procesu.
Kalkulator wyznacza moc chłodzenia i przepływ wody na podstawie bilansu cieplnego i czasu cyklu.
Q = m × cp × (Tm − Te)
V̇ = P / (ρw × cw × ΔTw)
P — moc chłodzenia [W]
Q — ciepło na wtrysk [J]
V̇ — przepływ wody [l/min]
ΔTw — przyrost temp. wody (3–5°C)
Przepływ wody musi zapewnić turbulentny charakter przepływu w kanałach chłodzących (Re > 10 000). Przy typowej średnicy kanału 10 mm wymagany przepływ to min. 3–5 l/min na obieg. Temperatura wody chłodzącej wynosi zazwyczaj 10–25°C — niższa temperatura skraca czas chłodzenia, ale może powodować kondensację na powierzchni formy.
Dobór termostatu
Termostat (temperature control unit) musi zapewnić wystarczającą moc chłodzenia i przepływ wody:
Średnie formy — 12–24 kW, 40–80 l/min
Duże formy — 24–50 kW, 80–200 l/min
Zapas mocy — min. 20% powyżej obliczonej
Typ medium chłodzącego: woda (do 90°C, najtańsza, najlepsza wymiana ciepła), olej (90–200°C, materiały wymagające wysokiej temp. formy — PC, PA, PPS). Dla materiałów częściowo krystalicznych wymagających kontrolowanego chłodzenia (PA, POM, PBT) stabilność temperatury formy ±1°C jest kluczowa.
Efektywność chłodzenia
Najczęstsze problemy z chłodzeniem: osady wapienne w kanałach (obniżają wydajność o 20–50%), zbyt mały przepływ (laminarny zamiast turbulentnego), nierównomierny rozkład kanałów (hot spots). Regularna konserwacja kanałów chłodzących i monitoring temperatury formy są kluczowe dla stabilności procesu.
ARGUS automatycznie wymiaruje chłodzenie i monitoruje wydajność termiczną
Przekonaj się — umów prezentację i zobacz model termiczny ARGUS w działaniu.